Industrial PPH tank (käämityssäiliö) on suuri muovinen varastosäiliö ja lupaava muovinen varastosäiliö maailmassa. ppH sekoitussäiliön edut johtuvat pääasiassa prosessitekniikan muutoksesta, jonka ansiosta se erottuu monien varastosäiliöiden joukosta.
Teollisen PPH-säiliön (käämityssäiliön) käsittelyprosessissa on kolme ydinlinkkiä: säiliön tuotanto, sisäinen ja ulkoinen hitsaus ja kaivon asennus, jotka vaikuttavat säiliön eheyteen, ikääntymisenestokykyyn, vuodonestokykyyn ja käyttöikään. varastosäiliö. ja mekaaninen lujuus.
ppH-pelletit sulatetaan spiraalipuristuskelauskoneessa ja sitten sulatettu ekstruusiomateriaali muodostaa säiliörungon muotille. Kun lämpötila laskee tietylle tasolle, se voidaan purkaa muotista säiliön rungon eheyden varmistamiseksi.
Perinteisissä käsittelymuodoissa levyt hitsataan tölkeiksi. Koska levyn leveys on 1500 mm ja säiliön korkeus yleensä yli 1500 mm, varsinaisessa käsittelyssä säiliö hitsataan yksitellen ja muotoillaan sitten käsin. Sitten säiliöliittimeen lisättiin vahvistusrengas turvallisuuden vuoksi.
Kaivot ovat erittäin tärkeitä muovisten varastosäiliöiden käsittelyssä. Kaivot avataan yleensä säiliön puolen ala- ja yläosaan huoltoa ja tarkkailua varten. Teollisuuden PPH-säiliön (käämityssäiliön) kaivon hitsaussauma hitsataan suurella automaattisella ekstruusiohitsauspistoolilla. Periaate on sama kuin pohjalevyn sisäisen ja ulkoisen hitsaussauman. Vastaavasti perinteinen käsittelytekniikka on manuaalinen hitsaus ja muovaus.
Yli 20 vuoden kokemuksella ENCO tarjoaa integroituja ratkaisuja, mukaan lukien suunnittelu ja suunnittelu, valmistus ja modularisointi, käyttöönotto ja asennus avaimet käteen -periaatteella globaaleille asiakkaille.
Ota yhteyttä, jos tarvitset tukea:
Nimi: Kelvin
Mobiili-/Whatapp-nro: K/P:+86 18593449637
Sähköposti:kelvin@cnenco.com