Teolliset fermentointiratkaisut

Käymisteollisuuden kehittyessä haihduttimia on käytetty yhä laajemmin käymisteollisuudessa. Esimerkkinä maissin syväprosessoinnista ja sen muuntamisesta, maissin syväkäsittely ja muuntaminen koostuu useista teollisuudenaloista, ja monilla teollisuudenaloilla käytetään haihduttimia haihdutus- ja väkevöintitoimintoihin. Lisäksi haihdutus ja väkevöinti ovat keskeisiä tuotantoprosessien linkkejä.

Höyrystin ei kuitenkaan ole yleinen haihdutus- ja väkevöintilaite. Tehokkaiden ja energiaa säästävien höyrystimien suunnittelu, materiaalivalinta, valmistus ja käyttö tulee mukauttaa tiivistetyn materiaalin ominaisuuksiin ja prosessivaatimuksiin. Vain tällä tavalla haihduttimen tehokas suorituskyky sekä energiaa säästävät ja kulutusta vähentävät vaikutukset voidaan hyödyntää täysimääräisesti ja niillä on yhä tärkeämpi rooli käymisteollisuuden kehittämisessä ja tuotteiden kokonaisvaltaisessa hyödyntämisessä.

Kotimaassani käymisteollisuus kehittyy nopeasti, erityisesti maissin raaka-aineena. Edistyminen on vielä nopeampaa. Maissitärkkelyssokeri, glukoosi, maltodekstriini, ksyloosi, ksylitoli, oligosakkaridit, C-vitamiini. Sitruunahappo ja muut teollisuudenalat ovat ilmaantuneet, ja maissin kattavalla hyödyntämisellä, kuten maissiinfuusio, DDGS ja proteiinirehu, on myös tietty tuotantoasteikko. Näillä aloilla höyrystimillä on ollut korvaamaton rooli.

Haihdutus- tai haihdutuskiteytyslaitetta tarvitaan käymisnesteen väkevöinti-, käymistuotteiden uutto- ja käymisteollisuuden tuotteiden käymisjätevesien käsittelyssä. Tällä hetkellä yleiset käymishaihduttimet ovat erityyppisiä niiden käyttämien erilaisten haihdutusprosessien vuoksi, kuten: yksivaikutteinen haihdutusprosessi, monivaikutteinen haihdutusprosessi, yksivaikutteinen TVR-haihdutus, monivaikutteinen TVR-haihdutus ja haihdutus-haihdutus. kiteytys yhdistetty prosessi.

Putoava kalvohöyrystin on eräänlainen kalvohaihdutin, joka on tunnustettu yhdeksi edistyneimmistä höyrystintyypeistä. Viime vuosina se on korvannut muut haihduttimet monilla teollisuudenaloilla ja siitä on tullut käymisteollisuuden tärkein haihdutuslaitteisto. Tämä johtuu siitä, että putoavalla kalvohaihduttimella on monia ainutlaatuisia etuja:

1. Se voi kohtuudella käyttää lämpöpumppuja ja käyttää monivaikutteista haihdutusta ja muita muotoja höyryn ja jäähdytysveden kulutuksen tuottamiseksi;

2. Tuotantokapasiteetti kehittyy kohti laajamittaista, jatkuvaa ja automatisoitua, yksinkertaista rakennetta, kätevää puhdistusta, käyttöä ja huoltoa;

3. Se sopii monenlaisille materiaaleille ja ottaa erilaisia ​​muotoja eri pH-arvojen ja materiaalien vaatimusten mukaan. Se sopii materiaaleille, joilla on suhteellisen korkea viskositeetti ja pitoisuus (viskositeetti pienempi tai yhtä suuri kuin 450 cp);

4. Haihdutus suoritetaan tyhjöolosuhteissa ja haihdutuslämpötila on alhainen. Korkea saanto, materiaalien lyhyt kuumennusaika, voi säilyttää käsiteltyjen materiaalien alkuperäisen värin ja tuoksun suurimmassa määrin.

1. Glukoosi, tärkkelyssokeri, maltoosisiirappi, oligosakkaridit, maltodekstriini ja muut teollisuudenalat

Sokeriliuokset ovat yleensä lämpöherkkiä materiaaleja, ja niiden tuotteiden laatu riippuu suurelta osin haihdutuslämpötilasta ja kuumennusajasta.

Yllä mainittujen toimialojen tuotantomittakaava fermentaatioteollisuudessa on suhteellisen suuri ja energiansäästö ja kulutuksen vähentäminen ovat tavoitteita, joten on tarkoituksenmukaisempaa käyttää kolmitehoisia tai nelivaikutteisia putoavia kalvohaihduttimia. Kun efektien määrä kasvaa edelleen, laitekustannukset nousevat merkittävästi, kun taas käyttökustannusten aleneminen ei ole ilmeistä ja materiaali virtaa laitteen läpi pitkään.

Näiden käsiteltyjen materiaalien viskositeetti on suhteellisen suuri. Ottamalla esimerkkinä glukoosin vesiliuosta, pitoisuudella 30 % ja lämpötilalla 50'C, sen viskositeetti on 2 cp. Konsentraatiossa 75-78 % ja lämpötilassa 60 C sen viskositeetti on 100 cp. Liuoksen kiehumispisteen nousua ei voida jättää huomioimatta suunnittelun aikana. Edellä mainituilla teollisuudenaloilla käytettävien höyrystimien lämmönvaihtopinta-ala on suhteellisen suuri ja haihdutusintensiteetti suhteellisen alhainen. Samalla haihdutuskapasiteetilla lämmitysalaa tulisi kasvattaa 30 % verrattuna tiivistetyn maidon ja veden haihdutusväliaineeseen. Myös kalvokankaan seulalevyn reikiä tulee suurentaa.

2. Väkevä höyrystin maissin liotusveteen

Käytettäessä maissia raaka-aineena tärkkelyksen valmistuksessa märkäjauhatuksella, maissin liotukseen käytetään laimeaa sulfiittivettä. Liottamisen jälkeen maissi voidaan erottaa hyvin maissin tärkkelyksestä, proteiineista, alkioista ja kuiduista. Maissin liotuksen jälkeistä liotusvettä kutsutaan myös maissimassaksi, joka sisältää liukoista proteiinia, maitohappoa, aminohappoja, sokereita, fytaatteja, erilaisia ​​vesiliukoisia vitamiineja, epäorgaanisia aineita jne. ja jolla on laaja käyttöalue.

Fytiinipohjaista inositolifosfaattia voidaan uuttaa maissisellusta, jota voidaan käyttää tiivistämisen jälkeen käymisteollisuuden viljelyalustana ja sitä voidaan käyttää myös gluteenirehun lisäaineena. Siksi maissisellun haihdutus ja väkevöinti on tärkeä osa tärkkelyksen valmistusprosessia.

3. Matalan lämpötilan putoavan kalvon höyrystin C-vitamiiniliuoksen väkevöintiin

C-vitamiini on erittäin tärkeä vesiliukoinen vitamiiniaine, jota ihmiskeho ei pysty syntetisoimaan. Ihmisten on otettava tietty määrä C-vitamiinia ulkopuolelta ylläpitääkseen ihmisen normaalia selviytymistä ja lisääntymistä. Ihmisten elintason jatkuvan parantamisen myötä C-vitamiinia ei käytetä vain laajasti perinteisessä lääketieteessä ja terveydenhuollossa, vaan sitä käytetään myös laajasti elintarvikkeissa, makeisissa, juomissa, karjanhoidossa, päivittäisessä kemianteollisuudessa ja muilla teollisuuden aloilla.

C-vitamiini syntetisoidaan biokemiallisella menetelmällä sorbitolin ja glukoosin lähtöaineina. Myös C-vitamiinin tuotantotekniikka on kehittynyt nopeasti. On olemassa perinteinen Leibnizin menetelmä. maani on tässä suhteessa maailman johtavassa asemassa. Ottaen lähtöaineena sorbitolia, käytetään kaksivaiheista fermentointimenetelmää vitamiinien esiasteen, 2-keto-L-gulongsuanin vesiliuoksen tuottamiseksi, ja sitten putoavan kalvon haihdutin konsentroidaan 4 %:sta 40 %:iin. ja sitten kiteytettiin, erotettiin ja kuivattiin, ja sitten laktonoitiin C-vitamiiniksi (L-askorbiinihapoksi). Glukoosia voidaan käyttää myös suoraan käymiseen C-vitamiinin tuottamiseksi.

4. Putoavan kalvohaihduttimen käyttö ksyloosin ja ksylitolin tuotannossa

Ksyloosilla ja ksylitolilla on alhainen makeus ja alhainen lämpöarvo. Ne voivat korvata sakkaroosia elintarviketeollisuudessa, ja ne voivat myös alentaa verensokeria diabeetikoilla ja ehkäistä lasten hampaiden reikiintymistä. Sitä käytetään laajasti painatuksessa ja värjäyksessä, öljyn louhinnassa, kumissa, rakentamisessa, torjunta-aineissa, lääketieteessä, nahanvalmistuksessa ja muilla teollisuudenaloilla.

Ksyloosia ja ksylitolia valmistetaan maissintähkistä, sokeriruo'on jäännöksistä, sahanpurusta ja oljesta murskauksen, käymisen, hydrolyysin, värinpoiston, suodatuksen, konsentroimisen, kiteyttämisen ja kuivauksen jälkeen.

Yrityksemme kehittämillä ja valmistamilla monitehohaihdutusjärjestelmällä ja MVR-haihdutusjärjestelmällä on merkittäviä energiansäästövaikutuksia ja erittäin korkea automaatioaste, ja ne soveltuvat erittäin hyvin käymisteollisuuden tuotteiden haihduttamiseen ja väkevöintiin.