1. Projektin tausta
Asiakas onYksi Egyptin suurimmista maissistatuoteprosessorit, ensisijaisesti tuottaminenglukoosi, fruktoosi jasorbitoli. Siirappipitoisuusprosessissa niiden olemassa oleva haihtumisjärjestelmä sisälsi pääasiassa:
MVR (mekaaninen höyryn uudelleenmuotoilu) höyrystimet
- Monivaikutushöyrystimet
- Alkuperäiset laitteet (pääasiassa Euroopasta ja Yhdysvalloista hankitut) kokenut kuitenkin seuraavat kysymykset monien vuosien toiminnan jälkeen:
- Korkea energiankulutus: Liiallinen höyryn ja sähkön käyttö, joka ei täytä nykyaikaista energiaa - Säästöstandardit
- Epävakaa toiminta: Toistuva skaalaus ja tukkeutuminen siirappipitoisuuden aikana
- ENCO -insinöörit suorittivat perusteellisen arvioinnin, pääasiat:
- Vakava skaalaus putoisissa kalvojen höyrystimissä, jotka vaikuttavat lämmönsiirtoon
- Riittämätön automaatio, joka vaatii liiallisia manuaalisia säätöjä
2. Miksi valita Enco?
1.Tääte - johtava asiantuntemus
- ENCO: lla on yli 600 onnistunutta haihtumishanketta elintarvike- ja kemiallisilla aloilla
- Pitää useita patentteja energiaa - Tehokas höyrystimen optimointi
2.Onnallinen projektikokemus
- Samankaltaisten haihtumisjärjestelmien jälkiasennusten suorittaminen sokeritehtaille Aasiassa, Afrikassa, Euroopassa ja Pohjois -Amerikassa
- Erikoistunut jhkkorkea - pitoisuussiirappin haihtuminen(esim. Glukoosisiirappi, fruktoosikonsentraatti)
3.Käyttämät ratkaisut
- Mukautuva jälkiasennusolemassa olevia laitteita täydellisen vaihdon sijasta
- Älykäs ohjauksen optimointimanuaalisten käyttövirheiden minimoimiseksi
4.korjaus ja luotettavuus
- Enco tunnustetaan kansainvälisesti haihdutustekniikassa, jolla on korkea asiakas luottamus
ENEMMÄN ENCO jatkaa teknisten palvelujensa laajentamista globaalissa sokeri- ja elintarvikkeiden jalostusteollisuudessa auttaen lisää yrityksiä saavuttamaan tehokkaat, energiaa - säästämällä haihdutusjärjestelmän päivityksiä.