Monitehoisten höyrystinlaitteiden luokitus ja käyttöalue

Monivaikutteinen höyrystin on laajalti käytetty energiaa säästävä haihdutuskonsentraatiolaite. Sovelletaan kemiallisten materiaalien haihduttamiseen ja väkevöintiin, elintarvikkeiden ja juomien haihduttamiseen ja väkevöintiin sekä korkean suolapitoisuuden omaavan jäteveden haihduttamiseen ja kiteytymiseen ympäristönsuojelun alalla.
Monitehohaihduttimien luokittelu perustuu pääasiassa kahteen seikkaan: prosessivirtaukseen ja laitteiston muotoon.
1, Prosessivirran luokitus
1. Luokiteltu sen mukaan, kuinka monta kertaa höyryä käytetään: yksitehoinen höyrystin, kaksinkertainen höyrystin, kolmitehoinen höyrystin ja niin edelleen.
Mitä tehokkaampi haihdutus, sitä pienempi höyrynkulutus yksikköä kohti, mutta mitä pidempi prosessi, sitä monimutkaisempi järjestelmän toiminta on. Samanaikaisesti eri materiaalien erilaisen kiehumispisteen nousun ja lämmönlähteen tuottaman höyrynpaineen rajoituksen vuoksi hyötysuhde ei saa olla liian korkea, muuten se aiheuttaa liiallisia investointeja ja riittämätöntä lämmönlähteen lämpötilaa, mikä johtaa pysähtyneessä haihdutuksessa.
2. Luokiteltu raaka-aineen nesteen ja höyryn suhteellisen suunnan mukaan: eteenpäinvirtaushaihdutus, vastavirtahaihdutus, poikkivirtaushaihdutus, advektiohaihdutus jne.
Raaka-aineiden virtaussuunta liittyy lopulliseen haihdutustarkoitukseen ja tiivistetyn liuoksen prosessiin myöhemmässä vaiheessa. Jos materiaalit on haihdutettava ja kiteytettävä (yleisesti ottaen höyrykuivaus), valitaan yleensä myötävirtaus. Jos materiaali väkevöidään vain korkean lämpötilan ja korkean pitoisuuden materiaalin saamiseksi myöhempää jäähdytystä ja kiteyttämistä varten, käytetään usein vastavirtaprosessia. Energiansäästön näkökulmasta vastavirtahöyryn yksikkökulutus on yleensä pienempi kuin alavirran höyryn normaaleissa käyttöolosuhteissa.
2, Laitteiden muotojen luokitus
Kierrätystilan ja materiaalien lämmitystavan mukaan lämmittimen ja erottimen välillä ne luokitellaan putoavaksi kalvohaihduttimeksi, nousevaksi kalvohöyrystimeksi, pakkokiertohöyrystimeksi, luonnollisen ulkoisen kierron höyrystimeksi, luonnollisen sisäisen kierron höyrystimeksi (vakiohaihdutin), kaavinkalvohöyrystimeksi, jne.
Luokitellaan lämmityselementtien muodossa: levyhöyrystimet, putkihaihduttimet, kierukka- ja säiliöhaihduttimet jne.
Höyrystimen muodon valinta riippuu pääasiassa siitä, onko materiaalikonsentraation lopullinen tila kiteinen, saostuuko kiinteitä aineita ja viskositeettitilasta.
Ainoastaan ​​haihduttamiseen ja väkevöintiin, ja väkevöity liuos ei ole kyllästynyt eikä saosta kiinteitä aineita, joiden kovuus on alhainen, on edullista käyttää putoavaa kalvohaihdutinta, nousevaa kalvohaihdutinta, luonnollisen kierron höyrystintä ja levyhaihdutinta.
Haihdutuskiteyttämistä varten voimakas itsekiertohaihdutin on edullinen. Jos haihdutuskapasiteetti on erityisen pieni, voidaan käyttää patterisäiliöhöyrystintä.
Kun materiaalin viskositeetti on korkea, on suositeltavaa valita kaavinhaihdutin (tunnetaan myös kaavinhaihduttimena).