YksityiskohdatNCM-prekursoriliuos
Vaikeuksia sisälläNCM:n esiastehoito:
NCM:n esiasteliuos on nikkelikobolttimangaanihydroksidi NixCoyMn(1-xy) (OH) 2, kolmikomponenttinen katodimateriaalin esiastetuote, joka on akkukatodimateriaalia, jonka raaka-aineina on yleensä nikkelisuolaa, kobolttisuolaa ja mangaanisuolaa. sopii tehoparistoille ja pienille akuille. NCM-esiasteiden valmistuksessa käytetään usein harvinaisten metallien saostusmenetelmää, joka tuottaa suuren määrän nikkeliä ja kobolttia sisältävää jätevettä.
Vaikka ultrasuodatuksella ja käänteisosmoosilla on hyvät käsittelyvaikutukset, käsittelynopeus on hidas (kukin osmoottinen kalvo pystyy käsittelemään enintään 0,45 m3 jätevettä tunnissa), kalvon hinta on korkea, kalvon huokoset tukkeutuvat helposti ja epäonnistuu, käyttöikä on lyhyt, eikä sitä voida luoda uudelleen ja se voidaan vain korvata. Yleensä vain suurilla yrityksillä on tällainen taloudellinen vahvuus, eikä pienillä ja keskisuurilla yrityksillä ole siihen varaa. Ne voidaan tyhjentää vain heti esikäsittelyn jälkeen tai vasta ensisijaisen suodatuksen jälkeen. Tämä ei ainoastaan aiheuta toissijaista saastumista ympäristöön, vaan myös aiheuttaa sen, että jäteveden laatu ei täytä teollisen tuotannon vesistandardeja ja sitä on vaikea palauttaa uudelleenkäyttöön, mikä aiheuttaa suuresti vesivarojen tuhlausta.
NCM-esiastetyyppi:
NCM-prekursoreita syntetisoidaan tavallisesti nestefaasissa ternäärisellä nesteellä (nikkelisulfaatin, koboltin ja mangaanin sekoitettu liuos), nestemäisellä emäksellä ja ammoniakkivedellä tietyissä olosuhteissa, ja niistä valmistetaan sitten valmiita tuotteita vanhentamalla, erottamalla kiintoaine-neste, pesemällä juoksevalla vedellä, kuivaus, seulonta, raudanpoisto, pakkaus ja muut prosessit. Kiinteän ja nesteen erotus- ja juoksevan veden pesulinkit tuottavat emäliuosta ja pesuvettä. NCM-prekursorin emäliuoksen pH on 12-13, metalli-ionien (Co2++Ni2++Mn2+) massapitoisuus on noin 100 mg/l, ammoniakkityppi on noin 5-10g/l ja natriumsulfaatti on noin 100-150g/l; pesuveden pH on 6-8, metalli-ionien massapitoisuus (Co2++Ni2++Mn2+) noin 20mg/L, ammoniakkitypen pitoisuus on noin {{14 }}g/l, ja natriumsulfaatti on noin 10-15g/l. Jokainen valmistettu NCM-prekursoritonni tuottaa noin 15 m3 emäliuosta ja noin 10 m3 pesuvettä, mikä on suuri vesimäärä. Emäliuoksen ja pesuveden veden laatu on periaatteessa sama, mutta pitoisuusero on suuri, mikä johtaa käsittelyprosessin vaikeuteen, korkeisiin kustannuksiin ja huonoon tehoon.
NCM-esiastekäsittelymenetelmä
Yleisiä NCM-prekursoreiden käsittelymenetelmiä ovat höyrystrippaus + jääkiteytysprosessi ja höyrystrippaus + perinteinen deaminointi + pakastekiteytysprosessi. Näillä kahdella prosessilla on omat etunsa ja haittansa.
Tekniikka ensin
Tarjoamme erilaisia voimansiirtokomponentteja
1. Höyrystrippaus + jääkiteytysprosessi
Kun emäliuos ja pesuvesi on sekoitettu tasaisesti, höyrystrippausprosessia käytetään ammoniakkiveden talteenottamiseksi kierrätystä varten, ja raskasmetallit (Co2++Ni2++Mn2+) tuottavat. hydroksidit [Co(OH)2+Ni(OH)2+Mn(OH)2], ja höyrystrippausjäteveden pH säädetään, ja natriumsulfaatti otetaan talteen jääkiteytysprosessilla. Prosessivirtaus on yksinkertainen, mutta jäteveden ammoniakkityppi vähenee pesuveden sekoittamisen jälkeen emäliuokseen, mikä vaikuttaa höyrystrippauksen tehokkuuteen ammoniakkitypen talteenottamiseksi. Samalla on tarpeen lisätä höyrypurkauksen suunnitteluprosessointikapasiteettia, ja höyrypurkauksen investointi- ja käyttökustannuksia nostetaan. Pakastekiteytysprosessia käytettäessä natriumsulfaatin poistonopeus on noin 50 % ja suolapitoisuus viemärissä noin 50 g/l, mikä on vaikeaa täyttää yhä tiukentuvia ympäristöpäästönormeja.
2. Höyrystrippaus + perinteinen deammonian poisto + jäädytyskiteytysprosessi
Tässä prosessissa emäliuos ja pesuvesi käsitellään erikseen. Kun emäliuos on stripattu höyrystrippausprosessilla ammoniakkitypen poistamiseksi, natriumsulfaatin poistamiseen käytetään jääkiteytysprosessia. Pesuvesi käsitellään perinteisillä ammoniakkityppijätevedenkäsittelymenetelmillä, kuten biokemiallisella menetelmällä, ilmastrippausmenetelmällä, taitepistekloorausmenetelmällä ja kemiallisella saostusmenetelmällä. Biologinen menetelmä vie kuitenkin suuren alueen, ja pesuveden suuri suolapitoisuus estää mikro-organismeja, mikä heikentää käsittelytehoa; ilmanpoistomenetelmällä, katkaisupisteen kloorauksella ja kemiallisella saostusmenetelmällä on huono käsittelyvaikutus, korkeat kustannukset ja toissijainen saastuminen. Perinteiset prosessit eivät enää täytä ympäristöpäästöstandardien vaatimuksia.
Perinteisten käsittelymenetelmien käytössä on ongelmia, kuten alhainen käsittelyteho, korkeat käyttökustannukset, alhainen natriumsulfaatin talteenottonopeus, korkea valuusuolan pitoisuus ja toissijainen saastuminen. Siksi on kiireellistä käyttää uusia prosesseja NCM-esiastejäteveden käsittelyyn.
ENCO:n hoitoprosessiNCM esiaste jätevesi:
Höyrystrippaus + käänteisosmoosikalvo + MVR yhdistetty prosessivirtaus
Höyrystrippaus + käänteisosmoosikalvo + MVR -yhdistelmäprosessia käytetään NCM-esiastejäteveden käsittelyyn, mikä voi toteuttaa ammoniakin ja raskasmetallien talteenoton ja kierrätyksen jätevedessä; sivutuote vedetöntä natriumsulfaattia voidaan myydä kemiallisena raaka-aineena; sivutuotteena oleva tislattu vesi palautetaan tuotantoprosessiin tuotteen pesuvedenä. Tämä prosessireitti toteuttaa koko jäteveden käsittelykierron ja on tyypillinen kiertotalouden prosessireitti. Se voi muuttaa jätteestä aarteita ja toteuttaa resurssien maksimaalisen kierrätyksen. Suunnittelu ja tuotanto ovat täysin uuden aikakauden vihreän kehityskonseptin vaatimusten mukaisia.