Johdatus MVR-haihduttimeen
Yksitehoisen MVR-höyrystimen tarkoituksena on saada haihdutusjärjestelmässä syntyvä toisiohöyry toimimaan kompressorin läpi, nostaa höyryentalpiaa, kiertää lämmitystä ja haihdutusta varten, hyödyntää täysimääräisesti sekundäärihöyryn ja kondensoidun veden hukkalämpöä järjestelmässä ja saavuttaa erinomainen energiansäästövaikutus. Ilman tuoretta höyryä voidaan säästää yli 90 % lauhdevedestä, 80 % henkilöresursseista ja 60 % tilasta.
MVR-haihdutin käyttää kompressorin puristamaa toissijaista höyryä. Jokainen kotimainen kompressori voi nostaa lämpötilaa 20 astetta ja jokainen maahantuotu kompressori voi nostaa lämpötilaa 9 astetta. Siksi sisääntuloveden höyrystinjärjestelmän vaatimus on, että kiehumispiste on mahdollisimman alhainen alle 15 astetta, jotta saavutetaan energiaa säästävä haihdutus.
Yksi-vaikutushaihdutus: sen raakahöyryä käytetään vain kerran järjestelmässä.
MVR:n ja monitehohaihduttimen ero on se, että toissijainen höyry on kierrätetty järjestelmässä, joten voidaan katsoa, että sen energiaa ei mene hukkaan.
Järjestelmän käyttämä energia on kompressorin kuluttamaa energiaa nostaakseen lämpötilan 119 astetta 130 asteeseen. MVR:n energiansäästö näkyy siinä, että sen tarvitsee syöttää vain 16KJ (tonnia vettä), jotta sekundaarihöyry muuttuu hyödyttömästä hyödylliseksi.
MVR-haihduttimen edut:
Korkea lämmönsiirtokerroin:Tässä höyrystimen rakenteessa on muuttuva virtauskenttä, minkä ansiosta syöttönesteen on erittäin helppo saavuttaa voimakas turbulenttitila, ja sen lämmönsiirtokerroin on 2-3 kertaa vaippa- ja putkityyppiseen verrattuna;
Ei helppo tukkia:Syöttöneste muodostaa pyörteisen virtauksen lämmönvaihtopinnalle, joka voi huuhdella lämmönvaihtopintaa, saada lämmönvaihtopintaan kiinnitetyn kalkin rungon putoamaan ja viivästyttää hilseilyjaksoa;
Erittäin sileä pinta:Käytetty työstötekniikka säätelee lämmönvaihtopinnan pinnan karheutta erittäin alhaiseksi, mikä vaikeuttaa epäpuhtauksien tarttumista. Tämän tyyppisen lämmönvaihtimen skaalausaste on vain 1/5 vaippa- ja putkilämmönvaihtimen vastaavasta;
Helppo puhdistaa ja huoltaa:Levyrakenne on otettu käyttöön, ja lämmönvaihtopinta voidaan helposti purkaa, ja kaikki saastuneet tai vaurioituneet lämmönvaihtopinnat voidaan helposti vaihtaa.
Koskee:erilaisten epäorgaanisten suolojen haihdutus ja kiteytyminen, kovan nesteen haihduttaminen, jätevesien haihduttaminen ja väkevöinti, nesteen konsentraatio elintarvike-, käymis- ja lääketeollisuudessa sekä lämpö{0}}herkkien materiaalien väkevöinti.
MVR-haihduttimen tuotteen koostumus:
Esilämmitin:Useimmissa tapauksissa haihdutettava liuos on esilämmitettävä ennen höyrystimeen menemistä.
Höyrystin:Haihdutettavaa liuosta kuumennetaan lämmönlähteen höyryn kanssa haihduttimessa haihdutuksen aikaansaamiseksi. Erityyppiset haihduttimet valitaan eri ratkaisujen ominaisuuksien mukaan.
Erotin:Käytetään höyryn ja nesteen erottamiseen. Erilaiset erottimet voidaan valita eri ratkaisujen ominaisuuksien mukaan. Yleensä on olemassa keskipakoerottimia, painovoimaerottimia tai erityisrakenteisia erottimia.
Erilaisia pumppuja:Kuljeta haihdutettava liuos ja konsentroitu liuos. Erityyppiset pumput valitaan liuoksen eri ominaisuuksien mukaan. Yleensä voidaan käyttää keskipakopumppuja, tilavuuspumppuja ja ruuvipumppuja.
Kompressori:Tarjoa haihdutuslämmönlähde puristamalla sekundaarihöyryä lisätäksesi toissijaisen höyryn lämpöentalpiaa. Erilaisia kompressoreita voidaan valita eri virtausnopeuksien ja puristussuhteiden vaatimusten mukaan. Lisääntyneen paineen noustessa voidaan käyttää monivaiheisia -kompressoreita sarjassa.
Ohjausjärjestelmä:MVR-haihdutusjärjestelmän ohjauskeskus säätämällä moottorin nopeutta, venttiiliä, virtausmittaria, lämpötilaa, paineensäätöä, jotta saavutetaan automaattinen haihdutus, puhdistus, sammutus ja muut toiminnot. Automaattinen hälytys, automaattinen suojajärjestelmä vaurioilta, ylläpitää järjestelmän dynaamista tasapainoa.
Puhdistusjärjestelmä:Erilaiset liuokset voivat aiheuttaa hilseilyä haihdutuksen jälkeen jonkin aikaa. Yleisesti ottaen yli 99 % hilseestä poistetaan lisäämällä kemiallisia liuottimia. Yleensä voidaan käyttää CIP in situ -puhdistusta tai purkupuhdistusta.